如今，發(fā)展新能源汽車已成為全球各國(guó)的共識(shí)。因”雙碳“戰(zhàn)略成為各國(guó)發(fā)展新
的推力，推動(dòng)了能源結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。在汽車領(lǐng)域，則促使了智能化、電動(dòng)化持續(xù)
推動(dòng)燃油車向新能源車迭代轉(zhuǎn)型，讓新能源汽車保持持續(xù)高漲姿態(tài)。

 

01、高增長(zhǎng)帶動(dòng)高需求，嚴(yán)管控保障高發(fā)展

高增長(zhǎng)將帶動(dòng)高需求。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電控系統(tǒng)、動(dòng)力電池作為新能源汽車的3大核
心部件，其產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了強(qiáng)勁增長(zhǎng)。隨著需求高漲，無(wú)論是技術(shù)的突破創(chuàng)新，還是
應(yīng)用層面的實(shí)施，鋰電產(chǎn)業(yè)鏈迎來(lái)了大擴(kuò)展。

但鋰電池的制造工藝復(fù)雜，工序繁多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都將影響鋰離子電
芯的性能或帶來(lái)的安全隱患。

 

02、鋰電池制造工藝與管控點(diǎn)（銅排連接件剝線）

其中，銅排連接件的制造生產(chǎn)作為鋰電池制造的核心，相比傳統(tǒng)的連接方式來(lái)說(shuō)
，銅排軟連接在低壓電機(jī)中運(yùn)用之后，使得低壓電器在使用時(shí)能夠更加安全有效
。因此，必須嚴(yán)格把控其制造工序。

然而傳統(tǒng)機(jī)械在剝線過(guò)程中，會(huì)遇到：剝線的位置和尺寸難以精準(zhǔn)控制等問(wèn)題。
如何做到精準(zhǔn)切割？請(qǐng)點(diǎn)擊此【視頻方案】觀看，以作為說(shuō)明。

 

 

03、銅排連接件剝線案例

案例：某電機(jī)制造企業(yè)需要給，不同尺寸的銅排連接件剝皮，并不接觸材料。
解決方案：光博士推薦其使用激光剝線機(jī)GN210-BX，完成相關(guān)的工藝應(yīng)用。
?  快速高效：采用雙光路上下對(duì)剝，正反上下面一次搞定；
?  非接觸式加工：加工時(shí)與線材不接觸、無(wú)加工應(yīng)力 、不會(huì)扯斷內(nèi)部線
芯；
?  無(wú)耗材：采用進(jìn)口射頻激光器、無(wú)耗材。

銅排連接線作為新能源汽車的重要基石，光博士將積極主動(dòng)融入新能源時(shí)代發(fā)展
潮流，不斷精進(jìn)銅排連接線的激光剝線等應(yīng)用，助力各制造業(yè)向新能源行業(yè)的縱
深方向延伸。